石墨棒和石墨电极区别

石墨棒和石墨电极区别

石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种需要的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。

石墨棒常用于高温真空炉的电热体，较高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用石墨为原料制备的石墨电极

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和很高功率

石墨电极在市场上的流行原因是什么 ?

石墨电极的优点是易于加工，EDM去除率高，石墨损失低。因此，基于集团的火花机的一些客户放弃铜电极而改用石墨电极。另外，一些特殊形状的电极不能用铜制造，但石墨更容易形成，并且铜电极太重而不能处理大电极。所有这些因素导致一些基于组的火花机的客户使用石墨电极。

石墨电极易于加工，加工速度明显快于铜电极。例如，当通过铣削加工石墨时，加工速度比其他金属快2-3倍，并且不需要额外的手工处理，而铜电极需要手动研磨。同样，如果使用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也会更高，并且不会出现灰尘问题。在这些工艺中，通过选择合适的硬度工具和石墨可以减少工具磨损和铜损坏。比较石墨电极和铜电极的研磨时间，石墨比铜电极快67％。通常，石墨电极的处理时间比EDM中的铜电极快58％。这样，大大减少了处理时间，并且还降低了制造成本。

石墨电极的设计不同于传统的铜电极。许多模具工厂通常对粗加工和精加工铜电极有不同的储备，而石墨电极使用几乎相同的储备，这减少了CAD / CAM和机器加工的数量。仅仅因为这个原因，它可以大大提高模腔的精度。

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