各种石墨制品、木制品包装物等产品
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石墨电极抗氧化处理工艺注意事项
石墨电极的抗氧化处理工艺要经过备料，浸液的配制及加热，浸极处理等一系列工艺。
（1）备料称重：将石墨电极称重，以提供合格的待加工料；
（2）浸液的配制及加热：浸液的成分包括工业硼酸(h↓[3]bo↓[3])18－27%，工业硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[7])7－15%，混合后用水调成液状，配好后加热；
（3）浸极处理：将备好的石墨电极放入真空罐内密封，用真空泵抽真空，将已加热的浸液注入真空罐内进行浸极，在浸极过程中，浸极液浓度下降时适当进行补充；
（4）二次称重：浸极处理后，打开真空罐，取出浸后的石墨电极，沥出浸液，浸后的电极增重在10%以上；
（5）干燥处理：浸后的石墨电极经干燥使电极所含水份不高于0.5%；
（6）三次称重：干燥后再次对石墨电极称重，使之重量的增加量为浸极前重量的3%以上；
（7）成品加工：上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极）
在特种石墨行业中，通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法，其测试原理与金属的测试原理不同。虽然我们在对石墨的潜意识认识中，一般会它认为是一种比较软的材料。但实际的测试数据及应用情况显示，石墨的硬度要比金属材料高。由于石墨的层状结构，使其在切削过程中有非常优越的切削性能，切削力仅为铜材料的1/3左右，机械加工后的表面易于处理。
但由于其较高的硬度，在切削时，对于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时，硬度高的材料在放电损耗方面的控制比较好。所以石墨电极材料的肖氏硬度也是石墨电极材料的选择标准之一。
石墨电极材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。
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