石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程

2021-01-14 10:15:08

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石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程

电弧炉炼钢石墨电极的消耗量即取决于电极的质量，也与炼钢操作及管理水平有关。现对多年来石墨电极厂家对石墨电极用户服务所积累的使用问题逐一进行分析，以期对电弧炉炼钢中石墨电极的使用操作有所裨益。
原材料的收集

废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率。
冶炼前的准备工作

配料是石墨电极炼钢工艺中不可缺少的组成部分，配料是否合理关系到炼钢工能否按照工艺要求正常地进行冶炼操作。合理的配料能缩短冶炼时间。配料时应注意：一是需要正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。二是炉料的大小要按比例搭配，以达到好装、快化的目的。三是各类炉料应根据钢的质量要求和冶炼方法搭配使用。四是配料成分需要符合工艺要求。
熔化期

在电弧炉炼钢工艺中，从通电开始到炉料全部熔清为止称为熔化期。熔化期约占整个冶炼时间的一半左右，耗电量占电耗总数的2/3左右。

熔化期的任务是在保证炉体寿命的前提下，用较少的电耗快速地将炉料熔化升温，并造好烧化期的炉渣，以便稳定电弧，防止吸气和提前去磷。

石墨电极厂家在熔化期的主要任务是熔化炉料，但是在熔化期既是造好炉渣，也是熔化期的重要操作内容，如果仅为满足覆盖钢液及稳定电弧的要求，只需1%～1.5%的渣量就已足够了，但从脱磷的要求考虑，熔化渣需要具有一定的氧化性、碱度和渣量。

石墨电极

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