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石墨电极的硬度要比金属材料高

2020-12-28 13:58:18

石墨电极的硬度要比金属材料高与铜电极相比,石墨电极具有电极消耗低、加工速度快、可加工性好、加工精度高、热变形小、重量轻、易于表面处理、耐高温、加工温度高等优点。E和可粘合电极。

为了满足加工简单形状电极的需要,通常采用传统的车削、铣削和磨削方法。然而,近年来,对电极几何复杂度的要求不断提高。高速加工表面质量和高加工精度使石墨电极的高速加工成为模具电火花加工的热点。许多石墨电极制造商都引进了石墨高速加工中心。

在对石墨的潜意识理解中,石墨通常被认为是一种软材料。但实际测试数据和应用表明,石墨的硬度高于金属材料。在特种石墨工业中,一般的硬度试验标准是肖氏硬度试验法,其试验原理不同于金属。由于石墨呈层状结构,在切削过程中具有优异的切削性能。切削力仅为铜材料的1/3左右,加工面易于加工。但是,由于其硬度高,刀具磨损将略大于金属切削刀具。同时,高硬度材料对放电损耗有很好的控制作用。


石墨电极


石墨电极材料的特点

一、速度快;

石墨放电速度比铜会快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度摆布,简单因受热而发生变形,石墨的提高温度为3650度摆布,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;

二、重量轻;

石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(EDM)的担负,更适用于大型模具的使用;

三、损耗小;

因为火花油中含有C原子,在放电加工时,高温致使火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的外表构成保护膜,抵偿了石墨电极的损耗;

四、无毛刺;

铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,而石墨电极加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产;


石墨电极接头


五、易抛光;

因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光;

六、本钱低;

因为近几年铜材报价不断上涨,现在,各方面同性石墨的报价比铜的更低;一样体积下东瀛碳素的普遍性,石墨商品的报价比铜低百分之三十到六十,报价比较稳定,短期报价动摇相对来讲比较小。




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